創(chuàng)新破局 數(shù)智綠行 精細化工全球啟新程 |
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“十四五”以來，兵器工業(yè)集團產(chǎn)業(yè)發(fā)展聚焦主責(zé)主業(yè)，持續(xù)強化頂層引領(lǐng)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)效得到提升，新質(zhì)生產(chǎn)力培育發(fā)展和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)取得積極成效，形成了石油化工與精細化工、汽車零部件、民爆等一批支柱產(chǎn)業(yè)以及光電信息、新材料、高端裝備制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)；深耕重點區(qū)域和國別市場，布局形成兵器特色的海外戰(zhàn)略資源、國際工程等業(yè)務(wù)板塊，并與石油化工產(chǎn)業(yè)貫通了上下游產(chǎn)業(yè)鏈條。 我們推出“答卷‘十四五’”系列報道，將陸續(xù)介紹集團公司民品產(chǎn)業(yè)的“十四五”發(fā)展成效。今日刊發(fā)第七期《創(chuàng)新破局 數(shù)智綠行 精細化工全球啟新程——兵器工業(yè)集團精細化工產(chǎn)業(yè)“十四五” 開新局》。 “十四五”時期，全球精細化工產(chǎn)業(yè)格局迎來深度重塑，“雙碳”戰(zhàn)略步入提速攻堅的關(guān)鍵階段，我國精細化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級也迎來關(guān)鍵窗口。面對技術(shù)瓶頸、市場變革與可持續(xù)發(fā)展三重挑戰(zhàn)，北化研究院集團、兵器四院、華中藥業(yè)等為代表的兵器工業(yè)集團精細化工產(chǎn)業(yè)企業(yè)以創(chuàng)新為核心引擎，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)突破，推動產(chǎn)業(yè)從“規(guī)模擴張”向“高質(zhì)量發(fā)展”轉(zhuǎn)型，在技術(shù)攻關(guān)、綠色轉(zhuǎn)型、智能制造、市場拓展四大領(lǐng)域交出硬核答卷。這既是集團公司科技賦能產(chǎn)業(yè)的具象實踐，更是我國精細化工產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)難題、構(gòu)建自主可控產(chǎn)業(yè)生態(tài)的標(biāo)桿示范。 創(chuàng)新攻堅 多個細分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)領(lǐng)跑 創(chuàng)新，始終是驅(qū)動精細化工產(chǎn)業(yè)升級突圍的核心引擎。 “十四五”期間，集團公司精細化工相關(guān)企業(yè)錨定產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)與技術(shù)痛點，構(gòu)建起“產(chǎn)學(xué)研用”一體化創(chuàng)新體系，實現(xiàn)了從關(guān)鍵技術(shù)單點突破到創(chuàng)新體系協(xié)同發(fā)力的質(zhì)變，為產(chǎn)業(yè)升級注入源源不斷的強勁動能。 在光氣化產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域，銀光公司走出了一條自主創(chuàng)新與消化吸收相結(jié)合的突破之路。通過完成TDI產(chǎn)業(yè)鏈擴能改造，其產(chǎn)能躍升至15萬噸/年，實現(xiàn)了規(guī)模效應(yīng)與資源配置優(yōu)化的雙重提升。更值得關(guān)注的是，其下屬聚銀公司與兵器四院協(xié)同攻關(guān)的加氫柔性平臺，成功攻克一批關(guān)鍵工藝技術(shù)，2024年5月噸級新型農(nóng)藥“金都爾”一次投料成功，關(guān)鍵指標(biāo)達到國際領(lǐng)先水平，這一突破標(biāo)志著我國在高端農(nóng)藥中間體領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重要跨越。此外，“PVC-燒堿”系統(tǒng)聯(lián)產(chǎn)與協(xié)同優(yōu)化技術(shù)改造，精準(zhǔn)破解了TDI生產(chǎn)線低負荷運行或停車檢修時PVC生產(chǎn)線高負荷穩(wěn)定運行的行業(yè)難題，每年可多生產(chǎn)燒堿及PVC產(chǎn)品各1萬噸，真正實現(xiàn)了技術(shù)突破與效益提升的“雙豐收”。 瀘州北方天普纖維素公司以全鏈條創(chuàng)新穩(wěn)居細分領(lǐng)域領(lǐng)軍地位，通過構(gòu)建“人才-產(chǎn)學(xué)研-成果轉(zhuǎn)化”生態(tài)，聯(lián)合高校共建實驗室，“十四五”期間斬獲16項專利，完成個人護理領(lǐng)域研發(fā)條件建設(shè)；依托首創(chuàng)試驗方法與先進設(shè)備深耕基礎(chǔ)研究，借助“研發(fā)-中試-量產(chǎn)”一體化生產(chǎn)線，成功落地近20款覆蓋建材、光伏、醫(yī)藥等領(lǐng)域的新產(chǎn)品，新產(chǎn)品貢獻率較“十三五”提升5個百分點，其中銀漿用EC產(chǎn)品突破國外技術(shù)封鎖，高涂覆率輕質(zhì)抹灰石膏級產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)替代，國六蜂窩陶瓷用產(chǎn)品攻克技術(shù)瓶頸，有力推動行業(yè)向高端化、多元化升級。 在纖維素領(lǐng)域，北化股份的創(chuàng)新成果同樣豐碩?！笆奈濉逼陂g，公司累計承擔(dān)62項科研項目，一批關(guān)鍵技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用上成功實現(xiàn)突破。其中，高效連續(xù)驅(qū)酸洗滌技術(shù)榮獲集團公司科技進步獎二等獎，高端油墨用低氮低粘硝化棉制造技術(shù)、真空過濾在線洗滌技術(shù)等多項先進工藝落地見效，有效推動了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的雙提升。 防化裝備研究院深耕活性炭領(lǐng)域70余載，“十四五”期間加大研發(fā)投入，新建科研試制線，獲批“山西省多孔吸附材料工程研究中心”，與清華大學(xué)合作項目榮獲2021年度國家科技進步獎一等獎，實現(xiàn)高端樹脂基球形活性炭規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)（關(guān)鍵性能提升30％以上），聚丙烯腈基活性炭纖維布批量化生產(chǎn)更填補了國內(nèi)空白。 惠安公司西安惠大化學(xué)投入超8000萬元研發(fā)資金，落地70余項科研項目，彩色絲束填補國內(nèi)空白，降溫、增潤絲束實現(xiàn)國內(nèi)首創(chuàng)、全球領(lǐng)先，以硬核創(chuàng)新領(lǐng)跑細分領(lǐng)域。 錨定制藥主業(yè)，華中藥業(yè)“十四五”期間累計開展研發(fā)項目54項，研發(fā)投入占比年均達6.87％，專利擁有量由17件大幅提升至74件，主導(dǎo)產(chǎn)品維生素B1原料藥擁有全球首創(chuàng)新工藝并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。2024年完成關(guān)鍵工序重大技術(shù)改造，建成年產(chǎn)2000噸維生素B6智能化生產(chǎn)線，進一步強化了B族維生素全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。 氟氮化工新材料在電子信息、航空航天等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)有著重要作用，兵器四院在相關(guān)領(lǐng)域的持續(xù)攻關(guān)，首創(chuàng)的非鉻系氣相氟化催化劑及第四代制冷劑氫氟烯烴（HFOs）綠色制造成套技術(shù)實現(xiàn)國際首例工業(yè)應(yīng)用，相關(guān)5種催化劑及4套成套技術(shù)已落地國內(nèi)5家企業(yè)的6套生產(chǎn)裝置，性能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品，有效打破了國外技術(shù)壟斷。兵器四院還成功開發(fā)三氟乙酰氟、四氯丙烷等3套核心合成技術(shù)工藝軟件包及2類調(diào)聚催化劑并完成推廣應(yīng)用，多元胺合成領(lǐng)域亦實現(xiàn)重大突破，攻克系列核心成套技術(shù)，其中2kt/a丙二胺合成技術(shù)順利實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、環(huán)氧丙烷無水催化合成異丙醇胺技術(shù)達成許可合作。這些成果不僅填補了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白，更完善了產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)突破核心技術(shù)瓶頸、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控奠定了重要基礎(chǔ)。 綠色賦能 打造全鏈條低碳產(chǎn)業(yè)生態(tài) 創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)發(fā)展破局，綠色則為高質(zhì)量發(fā)展筑基。 在“雙碳”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，綠色低碳已成為精細化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路?！笆奈濉逼陂g，集團公司精細化工相關(guān)企業(yè)將綠色發(fā)展理念深植產(chǎn)業(yè)發(fā)展基因中，推動環(huán)保治理從“末端治理”向“全鏈減碳”深刻轉(zhuǎn)變，通過技術(shù)革新、工藝優(yōu)化、精細管理等一系列舉措，實現(xiàn)了節(jié)能降耗、減污增效的雙贏，成為行業(yè)綠色發(fā)展的新典范。 聚銀公司以打造綠色示范工廠為核心，走出特色綠色轉(zhuǎn)型之路：建成行業(yè)首個副產(chǎn)氯化氫綜合利用產(chǎn)業(yè)集群，構(gòu)建“原料-產(chǎn)品-副產(chǎn)品”閉環(huán)循環(huán)體系；投入近億元用于環(huán)保建設(shè)，通過旋轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)實現(xiàn)危廢處置與資源化利用（年回收低壓蒸汽約1.5萬噸），攻克廢水深度處理及回用關(guān)鍵技術(shù)，“三廢”排放量大幅下降；淘汰高耗能設(shè)備、構(gòu)建全鏈條能源管控模式，依托TDI冷凝液余熱回用、廢水“一水多用”（年回收數(shù)十萬噸）等措施提升水熱資源利用率，其中尾氣回收項目年節(jié)創(chuàng)超5600萬元，實現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟效益雙提升。 堅持源頭減排與末端治理相結(jié)合，北化股份的環(huán)保治理成效同樣顯著。公司完成瀘州、西安基地廢水提標(biāo)改造，成功打造國內(nèi)首條總氮排放穩(wěn)定達到15mg/L的硝化棉生產(chǎn)線，VOCs治理技術(shù)得到成功應(yīng)用。通過與外部合作，實現(xiàn)硫酸鈣污泥和有機污泥的資源化利用，高效連續(xù)驅(qū)酸洗滌技術(shù)的應(yīng)用則大幅降低了酸耗與廢水處理成本，在守護生態(tài)環(huán)境的同時，實現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。 瀘州北方天普纖維素公司以綠色智造為抓手，完成生產(chǎn)線安全改造、VOCs治理設(shè)施升級等重點項目，旗下兩家公司獲評省重點行業(yè)“績效引領(lǐng)企業(yè)”，張家港分公司獲省級綠色工廠及國家綠色電力認(rèn)證?；莅补緲?gòu)建全方位安全環(huán)保責(zé)任體系，推進“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”平臺建設(shè)，完善能源管理體系，先后獲評省級節(jié)水型企業(yè)、區(qū)級綠色工廠、省級“排污許可標(biāo)桿企業(yè)”及省級綠色工廠。華中藥業(yè)也持續(xù)開展綠色工藝技術(shù)改造，在維生素B1生產(chǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)推行環(huán)保工藝，統(tǒng)籌發(fā)展和安全，“十四五”期間重大環(huán)保違規(guī)記錄保持為零，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎刈o了綠色發(fā)展成果。 數(shù)智轉(zhuǎn)型 重塑化工生產(chǎn)管理新范式 綠色筑牢發(fā)展底色，數(shù)智激活發(fā)展動能。 “十四五”期間，集團公司精細化工相關(guān)企業(yè)圍繞“減強度、降風(fēng)險、提效率”核心目標(biāo)，全力推進生產(chǎn)全流程智能化改造，實現(xiàn)了從“人工操作”到“智能掌控”的跨越式轉(zhuǎn)變，以數(shù)字化賦能安全生產(chǎn)與經(jīng)營管理，重塑了精細化工生產(chǎn)管理的新范式。 聚銀公司智能轉(zhuǎn)型實踐加快推進。其TDI生產(chǎn)線灌裝車間2024年底投用全自動包裝機，實現(xiàn)鋼桶啟蓋、充氮等全流程自動化，中央數(shù)據(jù)平臺實時更新關(guān)鍵信息，多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成智能改造：氣體制造廠循環(huán)水系統(tǒng)遠程調(diào)控，撤出4名危險崗位人員，降本增效與安全生產(chǎn)雙提升；TDI生產(chǎn)線、PVC廠電石渣漿處理工序等的自動化改造，既優(yōu)化了工藝，也減少了人力投入。安全管理同步數(shù)字化升級，集控中心整合6套信息系統(tǒng)構(gòu)建風(fēng)險預(yù)警網(wǎng)，主要生產(chǎn)裝置數(shù)據(jù)自動采集率達93.08％；通過人員位置等數(shù)據(jù)聯(lián)動實現(xiàn)精準(zhǔn)管理，八大特殊作業(yè)可通過手機OA客戶端完成全流程審批。 瀘州北方天普纖維素公司應(yīng)用前沿技術(shù)建成行業(yè)領(lǐng)先的“黑燈工廠”，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管控；創(chuàng)新打造安全生產(chǎn)智慧管控平臺、雙重預(yù)防機制與“五位一體”安全管控平臺，以數(shù)字化、智能化賦能安全生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大幅提升。 華中藥業(yè)借力“1255”數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效，建成湖北省5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工廠，通過實驗室升級、中試平臺建設(shè)和檢測中心改造，新增百余臺套儀器設(shè)備，2024年檢測中心獲CNAS認(rèn)證，為科研攻關(guān)與生產(chǎn)管理提供數(shù)字化支撐。 全球布局 在高端市場競爭中搶先機 技術(shù)創(chuàng)新、綠色轉(zhuǎn)型與數(shù)智賦能，最終都要落腳于市場競爭的勝負。 “十四五”期間，面對復(fù)雜多變的全球市場環(huán)境，集團公司精細化工相關(guān)企業(yè)堅持以市場為導(dǎo)向，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拓展?fàn)I銷網(wǎng)絡(luò)，積極推進國際化經(jīng)營，品牌影響力與市場競爭力得到顯著提升，逐步在高端市場競爭中搶占先機。 瀘州北方天普纖維素公司制定“國內(nèi)強基、全球布局”的市場策略，成功打破行業(yè)周期桎梏，走出了一條高質(zhì)量發(fā)展之路。在國內(nèi)市場，公司聚焦醫(yī)藥、個護、電子漿料等非周期高價值領(lǐng)域，實施“核心品類升級+小眾品類補位”的精準(zhǔn)策略，國內(nèi)市場直銷MC客戶占比躍升至70％，非周期產(chǎn)品占比提升10％，HEC直銷占比達40％，醫(yī)藥級EC銷量實現(xiàn)翻倍增長。在國際市場，公司積極亮相國內(nèi)外頂級展會，舉辦行業(yè)技術(shù)高峰論壇，“Combizell”“Tecpoly”“TP”三大品牌的影響力持續(xù)攀升，營銷網(wǎng)絡(luò)成功覆蓋28個國家和地區(qū)，順利打通歐美高端市場通道，讓“中國智造”纖維素產(chǎn)品走向全球。 北化股份積極推進國際化經(jīng)營與新興市場深耕，經(jīng)營質(zhì)效實現(xiàn)歷史性改善。其纖維素新材料板塊成功開拓13個海外新市場，營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋50多個國家和地區(qū)，成功打入歐美高端市場，成為多家世界500強企業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。公司連續(xù)獲評四川省制造業(yè)“雙百強”企業(yè)，上市公司治理榮獲全景投資者關(guān)系金獎。 防化裝備研究院則創(chuàng)新科研與銷售結(jié)對幫扶新模式，推動研發(fā)團隊與市場一線深度聯(lián)動，以需求為導(dǎo)向精準(zhǔn)開展技術(shù)研發(fā)，“十四五”期間在活性炭應(yīng)用領(lǐng)域斬獲近5億元訂單，向著國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名的活性炭產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿更進一步。 依托核心優(yōu)勢，各企業(yè)在市場競爭中各展所長。聚銀公司憑借TDI產(chǎn)能提升與產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)化，進一步鞏固了國內(nèi)市場地位，同時依托循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢拓展上下游合作渠道，不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈話語權(quán)。西安惠大化學(xué)絲束產(chǎn)業(yè)以產(chǎn)品創(chuàng)新驅(qū)動市場拓展，產(chǎn)品規(guī)格從25個拓展至64個，全面覆蓋全系列應(yīng)用場景，“十四五”期間產(chǎn)量突破17.5萬噸、銷量突破17.2萬噸，特規(guī)絲產(chǎn)銷增長均突破170％，以豐富的產(chǎn)品矩陣贏得市場認(rèn)可。 華中藥業(yè)聚焦醫(yī)藥主業(yè)，市場競爭力穩(wěn)步提升。主導(dǎo)產(chǎn)品維生素B1原料藥產(chǎn)銷量達3000噸，符合多個國際藥典標(biāo)準(zhǔn)，自營出口市占率位居全國第一，在北美、澳洲市場的龍頭地位已穩(wěn)固4年；在制劑產(chǎn)品領(lǐng)域，拳頭產(chǎn)品艾司唑侖片市占率超45％，年銷售額近億元。公司通過國家GMP、美國FDA等多項國際質(zhì)量體系認(rèn)證，獲襄陽海關(guān)“高級認(rèn)證企業(yè)（AEO）”證書，主導(dǎo)原料藥產(chǎn)品獲歐盟CEP證書，為市場拓展筑牢了堅實的質(zhì)量根基。 “十四五”規(guī)劃收官之際，集團公司精細化工產(chǎn)業(yè)以創(chuàng)新破局、以綠色筑基、以數(shù)智賦能，進一步完善全球布局，成功構(gòu)建起高質(zhì)量發(fā)展的產(chǎn)業(yè)矩陣，為我國精細化工行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、產(chǎn)業(yè)鏈自主可控及“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)，注入了強勁的兵器科技力量。 來源丨中國兵工報 各相關(guān)單位 |
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